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每一個產(chǎn)品從生產(chǎn)到出廠銷售需要經(jīng)過一系列的操作工序，就說防腐管的出廠檢測吧，這個檢測就是檢測防腐管的質(zhì)量是否符合相關(guān)使用要求！3pe防腐鋼管指的就是經(jīng)過防腐工藝加工處理,可以有效地防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道,那么出廠前3pe防腐鋼管檢測驗收規(guī)范是什么呢？3pe防腐鋼管出廠前需要做哪些檢測如下：

3pe防腐鋼管檢驗分為兩步

一、質(zhì)量檢測

① 質(zhì)量檢測根據(jù)設(shè)計規(guī)定采用抽樣檢測的方式進(jìn)行。

②用目視逐根檢查。覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷

③用針孔檢查儀檢查針孔,如發(fā)現(xiàn)針孔,用砂紙砂輪機(jī)打磨補(bǔ)涂;

④漆膜厚度不足或有針孔,返修固化后應(yīng)復(fù)查,不合格的要再次返修,直至合格；

⑤附著力檢查,使用硬質(zhì)刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進(jìn)行抽查,應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材,用膠帶粘貼劃口部分,撕掉膠帶事后觀察劃痕處,涂層應(yīng)無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進(jìn)行檢查。

二、涂層檢查與驗收

①表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

② 涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,無皺皮,起泡,流掛,漏涂等缺陷。

③涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。

上面清楚的寫明白了合格的3pe防腐檢測,那么不合格的3pe防腐鋼管有哪些原因具體如下：

焊縫處涂層減厚度不均勻,螺旋焊經(jīng)3pe防腐成型后,焊縫處易呈現(xiàn)涂層減薄或撕裂的現(xiàn)象。焊縫處的高度超過了出產(chǎn)的規(guī)范高度,同寬度擠出模口在包敷鋼管時,焊縫區(qū)涂層偏薄,受冷卻縮短剩余應(yīng)力的積累,焊縫區(qū)蓄熱能力大,冷卻成型后焊縫區(qū)所積蓄的剩余熱能經(jīng)熱傳導(dǎo)使該區(qū)涂層被再次加熱,導(dǎo)致涂層強(qiáng)度下降。

其實防腐管不合格的原因不僅僅是因為以上這個原因，還看是外表出現(xiàn)鼓包的問題，防護(hù)層存在鼓包,不僅僅影響外觀的問題,闡明防護(hù)層與鋼管的粘接力低。鼓包的發(fā)作是因為涂層冷卻定型過程中的水量不行導(dǎo)致的。冷卻后鋼管內(nèi)部的余熱于涂層的軟化點。在入冷卻過程中涂層開端全體冷卻縮短定型,此刻受水珠急冷效果的表層現(xiàn)已硬化,熔態(tài)塑料在縮短應(yīng)力下與已硬化塑料斷開,塑料本體脹大后構(gòu)成鼓包。感謝您的瀏覽！